พัสดุจะถูกป้อนเข้าสู่ระบบ DWS ด้วยเครื่องยืดไสลด์หลังจากระบุบาร์โค้ดแล้ว พัสดุจะถูกผลักไปที่เส้นกลางและ/หรือเส้นล่างตามแนวรางตรงหรือรางเกลียวโดยอุปกรณ์คัดแยก เช่น สวิงอาร์มหรือตัวเปลี่ยนทิศทางลูกกลิ้งตามข้อมูลของราง
ระบบการคัดแยกแบบเมทริกซ์มีลักษณะเฉพาะที่สามารถใช้ได้กับพัสดุหลายประเภทและมีความน่าเชื่อถือทางกลที่แข็งแกร่งในเวลาเดียวกันก็สามารถใช้เค้าโครงสามมิติสองหรือสามชั้นเพื่อให้สามารถรักษาประสิทธิภาพสูงและประหยัดพื้นที่ไซต์ได้อย่างมาก
บริษัทของเรามุ่งมั่นที่จะพัฒนาระบบการคัดแยกเมทริกซ์แบบสองชั้น สามชั้น และหลายชั้นอื่นๆ และมีประสบการณ์ในการควบคุมทางกลและไฟฟ้าที่เป็นเอกลักษณ์ของตัวเองในการลดอัตราข้อผิดพลาดในการคัดแยกพัสดุ ความเสียหายของบรรจุภัณฑ์ และด้านอื่นๆ
วัตถุประสงค์ประการหนึ่งของการสร้างระบบคัดแยกอัตโนมัติคือเพื่อลดการใช้บุคลากร ลดความเข้มข้นของแรงงานของพนักงาน และปรับปรุงประสิทธิภาพของบุคลากรดังนั้นระบบคัดแยกอัตโนมัติจึงสามารถลดการใช้บุคลากรให้เหลือน้อยที่สุดและบรรลุการทำงานแบบไร้คนควบคุมโดยทั่วไป
การพัฒนาของอุตสาหกรรมอีคอมเมิร์ซและการแสดงสินค้าด่วนกำลังเปลี่ยนแปลงอย่างรวดเร็ว และข้อกำหนดสำหรับระบบการคัดแยกก็ค่อยๆ ปรับปรุงตามเวลาด้วยระบบคัดแยกจำนวนมากในศูนย์โลจิสติกส์สำหรับจัดส่งและอีคอมเมิร์ซ การแยกและการผูกข้อมูลพัสดุ ข้อมูลบาร์โค้ด และข้อมูลการเรียงลำดับ รวมถึงการเชื่อมต่อและการโต้ตอบระหว่างระบบและอุปกรณ์ WMS และ MES การดำเนินการประสานงานของ ระบบควบคุมทั้งหมดต้องใช้โหมดการเรียงลำดับที่เป็นผู้ใหญ่และชาญฉลาดเพื่อตอบสนองความต้องการการพัฒนาของอุตสาหกรรม
1. โมดูลคัดแยกล้อเปลี่ยนทิศทางสามารถคัดแยกพัสดุด้วยความเร็วสูงในพื้นที่ขนาดเล็ก
2. ระบบคัดแยกและเรียงลำดับอัตโนมัติเพื่อให้สามารถคัดแยกพัสดุบนสายพานลำเลียงได้อัตโนมัติ
3. ระบบอ่านบาร์โค้ดอัตโนมัติ 360 องศาและวิธีการป้อนข้อมูลแบบซิงโครนัสที่รวดเร็วสำหรับอุปกรณ์คัดแยกของศูนย์กระจายสินค้าเพื่อให้สามารถผูกข้อมูลได้อย่างรวดเร็ว เช่น บาร์โค้ด ขนาด และน้ำหนักของสายพานลำเลียง
4. ใช้ระบบจัดการข้อมูลศูนย์กระจายสินค้า B2C WMS ในการคัดแยกก่อน จากนั้นจึงตรวจสอบการบรรจุพัสดุเพื่อสร้างระบบการคัดแยกแบบลอจิคัล 2 ระบบจากสายพานลำเลียงแบบวงกลม 1 เส้น
5. ระบบขนถ่ายและลำเลียงแบบมัลติฟังก์ชั่นจับคู่กับการเรียงลำดับเมทริกซ์อัจฉริยะ